影響高溫除塵濾袋運用壽命的要素有以下幾點
高溫除塵濾袋可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維通過紡織(或針刺)成濾料，再縫制成筆直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在除塵布袋上收集到的粉塵通過周期性的機械顫動、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰鏟除。 　
高溫除塵器濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的首要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料蛻變和化學物質的腐蝕。當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損嚴重，體系容量的增加引起過濾速度增高也能加快磨損。除塵器不能運用破損的除塵布袋進行作業，不然會加快除塵器的作廢。當個別除塵布袋發生小面積破損時，可以用舊的除塵布袋或相同資料新濾布將破洞補上運用，補洞辦法是運用有機硅橡膠混合料進行粘接，只需粘接劑的運用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。當大部散布袋損壞時，應進行悉數更換（當濾料在長時間作業今后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響體系風量時，雖未損壞，也應進行悉數更換），更換布袋好在除塵器停止作業時進行，此時應將清灰控制器關閉。打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應將花板孔上的粉塵整理潔凈。
影響高溫除塵濾袋運用壽命的要素有以下幾點：
1.明顯的耐溫性 　　
長時間運用溫度260℃，具有安全的空間以敷衍停機與意外事件等。 　　
2.杰出的抗化學性 　　
在過去十幾年的垃圾焚化作業中已證實P84濾袋對酸性廢氣及堿性粉塵的過濾價值。 　
3.低逆洗壓力并高彈脫泥餅功率 　　
廣泛應用在垃圾焚化發電廠、水泥廠、鋼鐵廠和燃煤鍋爐等職業 　　 　 
高溫除塵布袋的運用占除塵器修理費用的最大，最高可達修理費用的70%以上。其基本的狀況是磨損、焚毀、腐蝕等。
影響高溫除塵布袋的運用壽命的要素如下：除塵布袋的品種運用不當;除塵布袋的質量;過濾氣速;粉塵負載;粉塵成份;粉塵特性;清洗辦法;清洗頻率;體系開機、停機次數;以及相關的保護作業。
高溫除塵布袋濾袋從原料到成品需求很多工序，每一道工序都需求嚴格把關，假如濾袋出現質量問題，多出現在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。布袋除塵器布袋規格受哪些要素影響呢？除塵布袋規格直徑巨細與清灰脈沖閥的類型巨細及脈沖閥的排列有關，常見的脈沖工業除塵器中直徑一般是120mm到152mm之間。
高溫除塵濾袋是一種高效的除塵濾料，具有通氣能好，除塵濾袋功率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵配件效果非常好，除塵率可達99.99%。高溫除塵濾袋是采取滌綸短纖或許長纖維為原料,運用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有杰出的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵功率可達98.99%。
高溫除塵濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟，一般圓筒型的脈沖式濾袋筆直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，通過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的效果被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面。而潔凈氣體通過濾料進入濾袋內部，凈化后的氣體通過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。除塵濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，避免濾袋陷落，同時它有助于塵餅的鏟除和從頭散布。